При выборе инструментов следует учитывать производительность обработки, технологическое содержание, материал заготовки и другие факторы токарного станка с ЧПУ. Инструмент, выбранный токарным станком с ЧПУ, не только требует высокой твердости, высокой износостойкости, достаточной прочности и ударной вязкости, высокой термостойкости и хорошей технологичности, но и требует стабильных размеров и удобной установки и регулировки. Поэтому для изготовления обрабатывающих инструментов с ЧПУ следует использовать новые высококачественные материалы, а параметры инструмента следует оптимизировать, чтобы размер инструмента адаптировался к размеру поверхности и форме обрабатываемой заготовки. Итак, как правильно выбрать режущий инструмент?
(1) Выберите подходящий инструмент
В процессе резки токарных станков с ЧПУ роль металлорежущего инструмента чрезвычайно важна. Материал для изготовления инструмента должен обладать высокой твердостью, износостойкостью и термостойкостью, достаточной прочностью и ударной вязкостью, хорошей теплопроводностью и технологичностью, хорошей экономичностью. В процессе подбора инструмента, исходя из предпосылки удовлетворения требований обработки деталей, старайтесь выбирать инструмент с большим диаметром, который обладает лучшей прочностью и ударной вязкостью; в том же процессе количество выбранных инструментов максимально мало, чтобы уменьшить количество изменений инструмента; Можно выбрать общий стандартный инструмент, и не менее специальный нестандартный инструмент.
(2) Разумное определение точки установки инструмента
Точка установки инструмента является отправной точкой движения инструмента относительно заготовки при обработке деталей на токарном станке с ЧПУ. Также известен как «начальная точка программы» или «начальная точка». Выбор точки настройки инструмента должен соответствовать следующим принципам: простая в использовании цифровая обработка и упрощенное программирование; легко выровнять на токарном станке, легко проверить при обработке; небольшие ошибки обработки. Положение заданной точки инструмента может быть выбрано на заготовке или вне заготовки (например, крепеж или токарный станок), но оно должно иметь определенную размерную связь с данными позиционирования детали. Точка установки инструмента должна быть выбрана, насколько это возможно, в проектных данных или данных процесса детали. Например, для заготовки, расположенной с отверстием, центр отверстия может быть выбран в качестве точки установки инструмента. Положение инструмента выравнивается с этим отверстием, так что «точка позиционирования» и «точка установки инструмента» совпадают. Таким образом, можно лучше повысить эффективность настройки инструмента и обеспечить качество обработки.
